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研發(fā)能力之優(yōu)化設(shè)計(jì)

  機(jī)械優(yōu)化設(shè)計(jì)就是把機(jī)械設(shè)計(jì)與優(yōu)化設(shè)計(jì)理念及方法相結(jié)合,借助計(jì)算機(jī)軟件,自動尋找實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的最優(yōu)設(shè)計(jì)方案和最佳設(shè)計(jì)參數(shù)。利用優(yōu)化設(shè)計(jì),不僅使設(shè)計(jì)周期大大縮短,計(jì)算精度顯著提高,而且可以解決傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法所不能解決的比較復(fù)雜的最優(yōu)化設(shè)計(jì)問題。因此優(yōu)化設(shè)計(jì)在機(jī)床、汽車、自動控制等工程設(shè)計(jì)領(lǐng)域逐步應(yīng)用,并取得了顯著效果。中利特研發(fā)團(tuán)隊(duì)對設(shè)備的研發(fā)采用優(yōu)化設(shè)計(jì),利用人類智能優(yōu)化、數(shù)學(xué)規(guī)劃方法優(yōu)化、工程優(yōu)化、現(xiàn)代優(yōu)化方法對研制的設(shè)計(jì)進(jìn)行全方位、立體化的優(yōu)化設(shè)計(jì),保證設(shè)備具有優(yōu)良的性能,減輕自重或體積,降低產(chǎn)品成本,大大提高了設(shè)計(jì)效率。

結(jié)構(gòu)精巧化

  在設(shè)備的研制過程中,結(jié)構(gòu)精巧化一直是中利特研發(fā)工程師的不懈追求的目標(biāo),從尺寸優(yōu)化到結(jié)構(gòu)形式優(yōu)化,中利特在滿足客戶根本需求的基礎(chǔ)上,始終堅(jiān)持設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)精巧化。


動作精簡化

  中利特研發(fā)團(tuán)隊(duì)充分對現(xiàn)場生產(chǎn)問題進(jìn)行推敲分析,對生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化分析,使設(shè)備使用過程得動作更加精簡。


做工精細(xì)化

  優(yōu)化設(shè)計(jì)最根本的目標(biāo)是保障設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,利用優(yōu)化設(shè)計(jì)對設(shè)備的生產(chǎn)工藝進(jìn)行深刻分析,利用機(jī)械手段彌補(bǔ)人工操作的短板,讓設(shè)備的生產(chǎn)精度達(dá)到最優(yōu)化。


做功最大化

  每一臺非標(biāo)自動化設(shè)備的研制開發(fā)都是以生產(chǎn)能效為基本準(zhǔn)則,通過機(jī)械優(yōu)化設(shè)計(jì)保證設(shè)備在規(guī)定時間內(nèi)得到最大程度的產(chǎn)出,減小設(shè)備的故障率。


能耗最小化

  減少能耗是一種有效的節(jié)能措施,在設(shè)備研制之初,利用優(yōu)化設(shè)計(jì)中的能耗分析將設(shè)備的生產(chǎn)能降到最低。


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