MES是企業(yè)生產(chǎn)管理服務(wù)的核心信息化系統(tǒng)。實(shí)施MES是為了將現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理思想、理念引入企業(yè)生產(chǎn)管理，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理流程進(jìn)行重組和優(yōu)化，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)管理水平的提高。

根據(jù)以往項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，從管理風(fēng)險(xiǎn)、技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)三個(gè)方面，列出MES實(shí)施中常見(jiàn)風(fēng)險(xiǎn)、難點(diǎn)及規(guī)避措施，并總結(jié)出成功實(shí)施MES的十二個(gè)要點(diǎn)，通過(guò)規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)和關(guān)注要點(diǎn)，幫助MES成功實(shí)施。

實(shí)施MES要對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理流程進(jìn)行重組和優(yōu)化，是涉及企業(yè)管理、工廠管理、生產(chǎn)管理、車間管理以及各業(yè)務(wù)專題管理（如質(zhì)量管理、物料管理、設(shè)備管理、能源管理等），要協(xié)調(diào)所有相關(guān)的管理人員、業(yè)務(wù)人員和技術(shù)人員，協(xié)調(diào)難度大，必須要強(qiáng)調(diào)一把手工程，企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)親自參與MES項(xiàng)目，保證項(xiàng)目協(xié)調(diào)順暢，執(zhí)行及時(shí)到位。

MES的總體定位是工廠生產(chǎn)制造集成，同時(shí)MES系統(tǒng)將成為ERP系統(tǒng)的延伸，并與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)集成，所涉及的系統(tǒng)較多，系統(tǒng)供應(yīng)商較多，系統(tǒng)的實(shí)施也不同步，造成了與各個(gè)系統(tǒng)集成的難度，協(xié)調(diào)起來(lái)非常困難。在實(shí)施MES系統(tǒng)前，應(yīng)充分發(fā)揮信息化建設(shè)總體規(guī)劃的優(yōu)勢(shì)，對(duì)其他系統(tǒng)供應(yīng)商提出明確的信息交換的要求，包括邊界要求與技術(shù)方案。

MES涉及的業(yè)務(wù)范圍較廣，很容易陷入做“大而全”系統(tǒng)的誤區(qū)，做“大而全”的MES會(huì)湮沒(méi)主要目標(biāo)，導(dǎo)致把精力投入在無(wú)價(jià)值或價(jià)值不大的業(yè)務(wù)流程上，“需求蔓延”和“需求鍍金”都必須杜絕，要嚴(yán)格按照技術(shù)方案要求，以系統(tǒng)成功為最終目標(biāo)，相關(guān)單位密切合作，精力都放在做最有效的事情上。

沒(méi)有兩個(gè)項(xiàng)目的相同的，尤其對(duì)于MES這種涉及詳細(xì)業(yè)務(wù)流程和管理流程項(xiàng)目，相似度會(huì)非常地低，過(guò)程中出現(xiàn)新的未識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)或是對(duì)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)措施的反彈都是非常正常的事，這也是項(xiàng)目管理中的挑戰(zhàn)，要結(jié)合各方在項(xiàng)目管理中的成功經(jīng)驗(yàn)，將項(xiàng)目管理作為項(xiàng)目成功保證的高度上認(rèn)識(shí)，項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，甲乙雙方均可在本文項(xiàng)目管理的基礎(chǔ)上再提出切實(shí)可行的項(xiàng)目管理辦法，并報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組。

MES涉及詳細(xì)業(yè)務(wù)流程和管理流程，系統(tǒng)的維護(hù)需要既精通業(yè)務(wù)又對(duì)技術(shù)很熟悉的復(fù)合型人才，而這類“跨界”人才非常少，要實(shí)現(xiàn)在較低維護(hù)成本下更有效的維護(hù)，MES項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，要為甲方培養(yǎng)一支能夠支持系統(tǒng)維護(hù)與可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)隊(duì)伍，這樣，至少能在發(fā)生問(wèn)題時(shí)，提升雙方的溝通效率，節(jié)省雙方的成本，推行聯(lián)合開(kāi)發(fā)模式，降低MES項(xiàng)目維護(hù)風(fēng)險(xiǎn)，也是MES項(xiàng)目實(shí)施成功的一個(gè)重要標(biāo)志。

MES的總體定位是工廠生產(chǎn)制造集成，所涉及的系統(tǒng)較多，系統(tǒng)供應(yīng)商較多，而各個(gè)系統(tǒng)供應(yīng)商的工作重點(diǎn)是完成本系統(tǒng)內(nèi)部功能，內(nèi)部功能完成了就去申請(qǐng)驗(yàn)收了，對(duì)集成需求不重視。好的做法是在實(shí)施MES系統(tǒng)前將數(shù)據(jù)采集與集成作為選擇相應(yīng)自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)施商的一個(gè)重要指標(biāo)，也要作為項(xiàng)目驗(yàn)收的關(guān)鍵項(xiàng)，在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，將數(shù)據(jù)采集和系統(tǒng)集成作為重中之重來(lái)抓。

MES要實(shí)施的部分功能可能已不同程度上已在其它信息系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)已存在于其他系統(tǒng)，為此，應(yīng)在項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃中明確系統(tǒng)切換計(jì)劃和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)遷移計(jì)劃，為用戶平滑轉(zhuǎn)到MES系統(tǒng)中做好準(zhǔn)備。

為實(shí)現(xiàn)企業(yè)實(shí)施信息化管理系統(tǒng)的目標(biāo)，必須注意以下的成功要點(diǎn):